Principes, functies en voorzorgsmaatregelen van veiligheidslichtschermen
1. Het gebruik van veiligheidsroosters:
Het veiligheidsrooster is ook het foto-elektrische veiligheidsbeschermingsapparaat (ook veiligheidsbeschermer, ponsbeschermer, infrarood veiligheidsbeschermingsapparaat, enz. genoemd). In moderne fabrieken werken mensen en machines samen aan een aantal potentieel gevaarlijke mechanische apparatuur, zoals stempelmachines, knipapparatuur, metaalsnijapparatuur, geautomatiseerde assemblagelijnen, geautomatiseerde laslijnen, mechanische transmissie- en behandelingsapparatuur, gevaarlijke gebieden (giftig, hoge druk) , hoge temperatuur, enz.), kan gemakkelijk persoonlijk letsel aan het personeel veroorzaken.
1) Veiligheidsroosters worden ook foto-elektrische beschermers, veiligheidslichtgordijnen, foto-elektrische beschermingsapparatuur, enz. genoemd. Ze worden voornamelijk gebruikt in bewerkingsapparatuur en gevaarlijke werkgebieden om te voorkomen dat mechanische apparatuur schade toebrengt aan operators en persoonlijk letsel veroorzaakt door het per ongeluk betreden van gevaarlijke gebieden. persoonlijke veiligheid.
2) Voor de pers dat de schuif op elke positie van de slag kan stoppen, installeert u het veiligheidsrooster om de veiligheidsbescherming van de hele slag te realiseren of werkt u samen met de nokkenschakelaar om de veiligheidsbescherming van de slag tussen 30 ° en 180 ° te realiseren .
3) Voor industriële manipulator-spuitgietmachines, verpakkingsapparatuur, papiersnijmachines, filtermachines, automatiseringsapparatuur, lasassemblagelijnen en andere gevaarlijke werkgebieden, installeer veiligheidsroosters, die kunnen alarmeren bij het betreden van gevaarlijke gebieden of in elkaar grijpen met het veiligheidsbeschermingssysteem van de apparatuur, waardoor de persoonlijke veiligheid wordt beschermd.
2. Samenstelling veiligheidsrooster
De illuminator is samengesteld uit een aantal lichtemitterende eenheden en straalt infrarood licht uit.
De lichtontvanger, het veiligheidslichtgordijn, is samengesteld uit verschillende lichtontvangende eenheden, die infrarood licht ontvangen en overeenkomen met de lichtzender om een beschermend lichtgordijn te vormen om lichtdoorlatende en lichtafschermende signalen te genereren, die naar de controller worden verzonden via een signaalkabel.
Controller: Lever stroom aan de lichtzender en de lichtontvanger, en verwerk de door de lichtontvanger gegenereerde licht- en schaduwsignalen en genereer stuursignalen. De remregellus van de werktuigmachine of het alarmapparaat van andere apparatuur kan worden gebruikt om het parkeer- of veiligheidsalarm van de werktuigmachine te realiseren. . De controller is op te delen in ingebouwde controller (Q) en externe controller (W); de ingebouwde controller heeft een kleine en compacte structuur en kan worden geïnstalleerd in de elektrische kast van werktuigmachines of andere apparatuur; de externe controller heeft een mooie en stevige structuur. Het kan direct op de muur van het machinebed of andere apparatuur worden geïnstalleerd. Signaalkabel: wordt gebruikt om het signaal tussen de controller en de lichtzender en de lichtontvanger te verzenden.
De besturingskabel wordt gebruikt om de controller en de besturingseenheid van de werktuigmachine en apparatuur aan te sluiten om de veiligheidscontrole van de werktuigmachine en apparatuur te realiseren.
Onder abnormale omstandigheden, wanneer er obstakels zijn in het beschermingsgebied van de lichtschaalsensor, zoals wanneer het personeel binnenkomt, wordt het licht onderbroken. De roostersensor stuurt direct een onderbrekingssignaal naar de controller. De apparatuur is gestopt en kan niet worden gestart, waardoor het personeel wordt beschermd tegen letsel.
3. Zaken die aandacht nodig hebben
1) Het bestaan van blinde vlekken:
Vanwege de gebreken van de installatie en het rooster zelf, heeft het rooster tijdens gebruik enkele gebieden, en het afschermen van het rooster in het blinde gebied biedt geen bescherming, dus speciale aandacht moet worden besteed aan het gebruik ervan.
Probeer bij het installeren van nieuwe apparatuur niet-oppervlakteroosters te gebruiken
2) Strenge inspectie:
Voor elke shift moet worden gecontroleerd of de besturing van de apparatuurmaatregelen door het veiligheidsrooster normaal is.
Verander de positie van het rooster tijdens gebruik niet naar believen.
3) Wanneer zich storingen voordoen, dienen deze door professioneel personeel te worden gerepareerd.
4) Let er tijdens het gebruik op dat er geen werkstukken, gereedschappen, afval, enz. tegen de foto-elektrische beveiliging kunnen botsen.
5) Het optische oppervlak van het rooster moet regelmatig worden schoongemaakt.
Het is verboden om samen met de wedstrijd het stuursignaal kort te sluiten
Sommige arbeiders sluiten het stuursignaal kort omdat het rooster beschadigd is en niet in korte tijd kan produceren, waardoor het regelsysteem denkt dat het rooster normaal is. Zodra de bediener echter zijn hand of andere lichaamsdelen in het gevaarlijke gebied plaatst, zal er een persoonlijk letselongeval plaatsvinden. Sluit het veiligheidsapparaat daarom niet kort voor anderen.
