De traditionele volumeberekening zal ook bepaalde fouten veroorzaken wanneer er veel mankracht en materiaal wordt geïnvesteerd en het op de stapel opgeslagen bulkmateriaal niet gelijkmatig wordt verdeeld, dus het is moeilijk om het volume van het materiaal nauwkeurig te kennen. Met een 2D-laserscanner wordt de buitencontour van de hele kolenpaal gescand. Relevante software kan het materiaalvolume nauwkeurig berekenen en handmatige meetfouten verminderen.
Zo wordt de automatische meet- en afbeeldingsinrichting voor het volume van kolenpalen in een kolenwerf gekenmerkt door het inbrengen van twee laserscanners op de slede van de portaalstapelaar en reclaimer, waarvan er een wordt aangedreven door een roterend platform met hoekscanning dat is bevestigd in de midden van de wagenbalk om de hoek aan te drijven. Scan om de meting van de hoogte van het paaloppervlak en de abscis te voltooien. Het wordt niet beïnvloed door de beperking van de beweging van aandrijfmachines en externe omstandigheden. De andere zijafstandsmeter komt overeen met het off-site doel om de afstand in X-richting van het gemeten punt in realtime te voelen en snel een vaste referentie te bereiken De ruimtelijke positionering van punten. Met behulp van TOF-serie veiligheidslaserscanners heeft de totale volumemeting van kolenpalen een hoge nauwkeurigheid, hoge snelheid en eenvoudige structuur, die volledig kan voldoen aan de productiebeheerbehoeften van energiecentrales.
